嘉禾-9玻镁板生产线结构合理
自动化玻镁板生产线分为基本配置、半自动配置、全自动配置。全自动化配置包括全自动玻镁板成型系统，全自动切割系统、全自动上模板系统、自动接板系统。改变了玻镁板生产工人劳动强度大、用工多、工序的、效率低的的状况。
玻镁板生产线采取双道辊压式制板，生产的玻镁板厚薄均匀，外观平整，内部无气泡。并且具有产量高、易操作。不仅节省原料，并且配有震动装置，消除内在外在气泡，使板材密实，用无纺布作隔离膜，增加了韧性及强度；该机可上下调节，可生产2-60毫米厚的板材，制板宽度为1300毫米，长度、厚度可根据用户需求自动调整。
玻镁板生产线特点：
1、自动化程度高：整条生产线采用PLC电脑自动化控制，实现了自动上模板、自动涂脱模剂、自动配料、自动上浆、自动铺布、自动摊平、自动分切、自动复压、自动接板等自动化功能。
2、产量高：该生产线生产速度可调，班产量1500张至2600张之间，可根据市场情况进行生产调整。
3、板材的规格可调：可生产2-40mm的各种规格板材，如有特殊要求，可以定做设备。
4、可生产多种产品：玻镁平板、烟道板、复合中央空调通风管道板、加强玻镁平板、玻化微珠颗粒保温板、聚苯乙烯颗粒保温板、隔墙板、外墙保温板等多种产品。
5、减少用工量：整条生产线采用PLC电脑自动化控制，6人即可完成整条线的生产任务，且劳动强度低。
6、规格调整：每道厚度控制压辊均采用数显控制，调整速度快，根据生产要求作不同厚度规格的调整，调整精度高。
7、自动切割分离：采用智能切割系统，根据规格要求，自动分切多种规格的产品，减少了用工量，提高了产品精度，了生产快速流水作业。
8、自动清洗模板：生产线配有自动清洗模板系统，产品下线后模板背面即清洁如新。产品脱模后，用的模板自动清洗设备再次对模板进行双面清洗，以板材产品的厚度与精度。
9、自动卸板：全自动智能卸板，降低工人劳动强度、延长模板的使用寿命、减少人为对板材的损害。
10、自动码垛打包：根据客户要求可实现多规格、不定产品数量的码垛打包。
11、集中收尘：整个生产及后续整理过程均有除尘收尘装置，以整洁的生产环境，减少了污染，提高企业的外观形象，而且收集的粉尘可以进行再次利用、降低生产成本。
通过以上了解如果您对，玻镁板生产线感兴趣的话可以来宁津嘉禾实地考察。
